Revoluția Ortopedică: Cum GO Orthotics și Stratasys H350 SAF redefinesc Standardele de Excelență în România

Revoluția Ortopedică: Cum GO Orthotics și Stratasys H350 SAF redefinesc Standardele de Excelență în România

În peisajul medical actual, inovația nu mai este doar o opțiune, ci o necesitate strategică. Cazul GO Orthotics, un pionier în fabricarea ortezelor personalizate din Noua Zeelandă, oferă o perspectivă convingătoare asupra modului în care tehnologia de imprimare 3D poate transforma radical o industrie, creând valoare adăugată pentru afaceri și, mai important, pentru pacienți. Experiența lor, susținută de tehnologia Stratasys H350 SAF și materialul High Yield PA11, este un model de urmat pentru piața din România.

De la Viziune la Realitate: Oportunitatea Ortopediei 3D la Scală

Timp de peste trei decenii, Tim Ganley, fondatorul GO Orthotics, a demonstrat o viziune clară: să fie în avangarda tehnologică. Când a identificat imprimarea 3D ca fiind următorul pas în livrarea de orteze de picior de înaltă calitate și funcționalitate, a acționat decisiv. Obiectivele GO Orthotics sunt elocvente: leadership în producția avansată de orteze, inovație continuă, acces la cele mai noi tehnologii pentru clienți și un serviciu excepțional. "Parteneriatul cu Stratasys este un factor cheie în atingerea acestor obiective strategice," subliniază Tim.

Cum Tehnologia Stratasys H350 SAF Devine un Pilon de Eficiență și Calitate

Investiția GO Orthotics în două imprimante 3D Stratasys H350, bazate pe tehnologia SAF (Selective Absorption Fusion), nu este întâmplătoare. Aceste sisteme sunt concepute pentru producția de volum, optimizând utilizarea spațiului și reducând costurile operaționale.

• Personalizare la Nivel Superior: "Ortezele personalizate sunt unice pentru nevoile fiecărui pacient," explică Tim. "Imprimarea 3D este extrem de eficientă în producerea fiecărei perechi de orteze necesare pentru cel mai bun rezultat al pacientului."
• Eficiență Fără Egal: Sistemul H350 permite o aranjare optimă a pieselor (nesting) în camera de construcție, reducând semnificativ costul per piesă. Mai mult, capacitatea de a imprima 28 de perechi de orteze de picior într-un ciclu de sub 13 ore demonstrează o densitate de ambalare și o viteză de producție remarcabile.
• Calitate și Finisaj Premium: Calitatea și finisajul suprafeței pieselor produse de H350 satisfac cele mai înalte standarde, un aspect esențial în domeniul medical unde precizia este vitală.

Materialul High Yield PA11: Inovație Sustenabilă pentru Performanță Durabilă

Alegerea materialului este la fel de crucială ca și cea a tehnologiei. GO Orthotics utilizează Stratasys High Yield PA11, un polimer de inginerie cu ductilitate ridicată și rezistență la impact, care asigură o durată de viață extinsă a ortezelor și performanțe terapeutice constante. Un avantaj distinctiv este originea sa bio-bazată – derivat din semințe de ricin, PA11 este 100% regenerabil, marcând un pas important către o producție mai sustenabilă.

"Putem face designul ortezelor noastre mult mai complex. Putem include mai multe caracteristici și variabile de design," afirmă Tim. Posibilitatea de a varia grosimea, de a adăuga zone de armare pentru rigiditate sau de a subția anumite zone pentru flexibilitate maximă oferă o libertate de proiectare inegalabilă, esențială pentru soluții medicale cu adevărat personalizate.

Construirea Încrederii și Extinderea Orizonturilor

Procesul de implementare a implicat inițial construirea încrederii medicilor și a pacienților în noua tehnologie. GO Orthotics a demonstrat, prin rezultate pozitive, că standardele de calitate nu doar că sunt menținute, ci sunt chiar depășite. Creșterea rapidă a cererii a justificat adăugarea celei de-a doua imprimante H350, consolidând capacitatea și oferind o flexibilitate operațională sporită. Automatizarea procesului a eliberat personalul pentru a se concentra pe finisaje manuale și personalizare, adăugând valoare umană procesului tehnologic.

Rezultatele: Un Avantaj Competitiv Clar și o Viziune pentru România

GO Orthotics este acum singurul laborator de orteze din Noua Zeelandă cu capacități de producție aditivă on-site și primul care a adoptat materialul Stratasys High Yield PA11. Această sinergie între eficiența imprimantei H350 și versatilitatea materialului PA11 a stabilit un nou standard în fabricarea ortezelor personalizate și a deschis calea către practici de producție mai ecologice.

"Având o imprimantă 3D Stratasys aici, în unitatea noastră, înseamnă că putem produce orteze de cea mai înaltă calitate, cu cea mai recentă tehnologie, mult mai rapid," conchide Tim. "Stratasys ne ajută să ne menținem avantajul competitiv și să ne atingem obiectivele strategice."

Pentru profesioniștii din domeniul medical din România, povestea GO Orthotics nu este doar un studiu de caz, ci o invitație la inovație.

Descoperiți potențialul transformator al imprimării 3D în ortopedie!

➡️ DESCARCĂ STUDIUL DE CAZ GO ORTHOTICS ȘI AFLĂ MAI MULTE! ➡️ SOLICITĂ O OFERTĂ PERSONALIZATĂ ȘI DISCUTĂM CUM PUTEM INOVA ÎMPREUNĂ!